Читать далее
Новости отрасли
Главная / Новости / Новости отрасли / Биотехнологические установки для последующей переработки: руководство по проектированию, теплопередаче и выбору
Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве электрических проводов и кабелей.
+86-21-57560276Контент
Биофармацевтический технологический процесс
После осветления перфузионного сбора объемом 2000 л температура потока продукта должна упасть с 30 °C до 4 °C в течение 30 минут, прежде чем можно будет загрузить колонку захвата. Контур подачи подает гликоль при температуре всего лишь 6 °C, падение давления на раме превышает мощность питающего насоса, и партия выдерживается при температуре 18 °C в течение двух дополнительных часов. Это обычная задача для инженеров-технологов и инженеров-технологов в производстве биологических препаратов, и именно поэтому блоки последующей обработки теперь выбираются с такой же тщательностью, как и системы хроматографии и фильтрации, которые они поддерживают.
Биотехнологическая установка для последующей обработки представляет собой предварительно собранный, смонтированный на раме модуль, который обеспечивает нагрев, охлаждение, контроль температуры, кондиционирование буфера и функции очистки, необходимые для последующих операций установки, таких как осветление, улавливающая хроматография и ультрафильтрация/диафильтрация.
На практике такие производители, как Shiloc, поставляют предварительно спроектированные интеллектуальные биопроцессные теплообменные агрегаты которые соответствуют расходу, температурному режиму и профилю очищаемости окружающей технологической линии. Модуль построен вокруг своей полезной функции, а не модернизируется после заморозки проекта процесса.
Изготовление индивидуальных интеллектуальных биопроцессных теплообменных установок/блоков, завод Shiloc (Шанхай) Industrial Trading Co., Ltd. - это китайские производители интеллектуальных биопроцессных теплообменных установок/блоков, завод,... Посмотреть продукт → Типичная нисходящая установка содержит:
Конструкция последующих блоков регулируется требованиями GMP, отслеживаемостью материалов и точностью контроля температуры, и каждое требование становится конкретной инженерной деталью, которая должна быть записана в спецификации.
Поверхности, контактирующие с продуктом, обычно изготавливаются из нержавеющей стали 316L, электрополированной до Ra 0,4 мкм или выше, с орбитальными сварными швами, документально подтвержденными картами сварных швов и сертификатами на материалы. Поверхности со стороны инженерных сетей обычно имеют Ra 0,6 мкм. Каждая прокладка, диафрагма и уплотнение должны выдерживать как продукт, так и чистящие средства, используемые между партиями.
Регулирование температуры на расположенном ниже по потоку блоке не является двухпозиционным клапаном. В надежной конструкции используется регулирующий клапан обратной температуры, который регулирует температуру в течение 2–5 секунд, расходомер для баланса массы и рецепт, который задает скорость линейного изменения, а не ступенчатое изменение. Уровень автоматизации также регистрирует тенденции, поэтому отклонения можно просмотреть во время выпуска партии.
Теплопередача является наиболее распространенной причиной установки последующей установки, поскольку этапы охлаждения, нагрева и выдержки возникают на этапах осветления, улавливания, полировки, инактивации вирусов и окончательной рецептуры. На последующую обработку постоянно приходится от 60 до 80% общей стоимости производства биологических препаратов, а отклонения от контроля температуры являются одними из наиболее часто цитируемых результатов проверки партий.
В таблице ниже сравниваются типы санитарно-гигиенических теплообменников, которые чаще всего встречаются на биотехнологических установках, с использованием классификации, опубликованной Shiloc:
| Тип обменника | Основная обязанность | Сильные стороны для последующего использования | Основное ограничение |
| Санитарный капилляр | Быстрое охлаждение небольших объемов продукта | Низкий объем задержки, быстрый отклик, низкие потери продукта | Более высокий перепад давления при высоких скоростях потока |
| Двойная трубная решетка DTS | Асептический нагрев и охлаждение с двойной защитной оболочкой | Нулевой риск перекрестного загрязнения, гигиеничный дизайн | Большая занимаемая площадь для высоких нагрузок |
| Трубка в трубке | Регулировка температуры высокого расхода | Простая конструкция, легкий осмотр, надежность | Менее компактен, чем капиллярные блоки или устройства DTS. |
| Плитно-рамный | Только коммунальные услуги | Высокие коэффициенты теплопередачи, низкая стоимость. | Прокладки и проблемы с дренируемостью при использовании на стороне продукта |
Для промежуточных этапов небольшого объема Санитарный капиллярный теплообменник часто является первым выбором, поскольку удерживаемый объем остается достаточно низким, чтобы пул продуктов объемом 10 л не потерял 2 л из-за мертвого объема.
Производители санитарных капиллярных теплообменников на заказ, завод Shiloc (Shanghai) Industrial Trading Co., Ltd. - китайские производители санитарных капиллярных теплообменников, завод, санитарный колпачок ... Посмотреть продукт → Общий коэффициент теплопередачи (значение U) является первым параметром проверки перед детальным определением размеров. В таблице ниже показаны типичные диапазоны для чистых санитарных условий.
Диапазоны являются ориентировочными: от 1000 до 3000 для пластины, от 600 до 1200 для капилляра, от 400 до 800 для DTS, от 350 до 700 для трубки в трубке.
Оцените поставщика последующих узлов по возможностям управления процессом, гигиеническому дизайну, качеству документации и поддержке интеграции (в указанном порядке). Цена имеет значение, но салазки, не прошедшие проверку на очистку, стоят дороже, чем разница между ценами.
Данные процесса, специфичные для конкретного применения, быстрее преобразуются в спецификацию блока, если обе стороны используют одни и те же контрольные точки; это обзор приложения показывает, где расположены последующие блоки и блоки теплопередачи на биофармацевтических технологических линиях.
Интеграция решает, будет ли блок работать на бумаге или работать на объекте, а поставщик, обладающий инженерными, производственными и международными торговыми возможностями, снижает риск несовпадающих соединений, отсутствия сертификатов и задержек поставок.
Shiloc (Shanghai) Industrial Trading Co., Ltd. — базирующаяся в Шанхае компания по производству жидкостного оборудования и инжиниринговых услуг, чья линия биофармацевтической продукции разделена на интегрированные биотехнологические установки и санитарные теплообменные установки. Опыт компании в области инжиниринга и импорта-экспорта, описанный на о странице , имеет значение, когда салазок должен пересечь границу с правильной таможенной и технической документацией.
Когда точный контроль температуры является критическим требованием, прецизионный терморегулятор (TCU) для биофармацевтики является выбором с меньшим риском, чем адаптация теплообменника общего назначения, поскольку контуры управления, датчики и подключения к инженерным сетям поставляются предварительно интегрированными и протестированными на заводе.
Изготовленный на заказ прецизионный блок контроля температуры (TCU) для производителей биофармацевтики, Fac Shiloc (Shanghai) Industrial Trading Co., Ltd. - это китайский прецизионный блок контроля температуры (TCU) для производителей биофармацевтических препаратов, факт... Посмотреть продукт → Спецификация установки, которая охватывает расход, температуру, данные о коммунальных услугах и требования к управлению, обеспечивает более быстрое и точное ценовое предложение; тот страница контактов является практической отправной точкой для исследования проекта.
Биотехнологический блок объединяет функции обогрева, охлаждения, контроля температуры, очистки и коммунальные услуги, необходимые для последующих операций установки, в одном гигиеничном автоматизированном модуле. Это сокращает количество трубопроводов на местах, сокращает время ввода в эксплуатацию и обеспечивает единую проверенную систему для критических этапов процесса.
Стадии охлаждения, нагревания и выдержки появляются при осветлении, улавливании, полировке, инактивации вирусов и составлении рецептур. Плохой контроль температуры может вызвать агрегацию белков, ферментативную деградацию и неудачную инактивацию вирусов, поэтому теплообменники и блоки контроля температуры являются наиболее важными с точки зрения безопасности компонентами последующей установки.
Капиллярные агрегаты обеспечивают меньший удерживаемый объем и более быструю реакцию, что подходит для небольших объемов продукции и быстрого охлаждения. Установки с двойной трубной решеткой DTS обеспечивают двойную герметизацию для асептических применений с высоким потоком. Выбор зависит от объема продукта, требуемого значения U и допустимого риска перекрестного загрязнения.
Станция, соответствующая GMP, должна поставляться с сертификатами материалов в соответствии с EN 10204 3.1, картами сварных швов, заводскими схемами P&ID, картами калибровки приборов, отчетами FAT и SAT, поддержкой проверки очистки и списком запасных частей. Эти документы поддерживают ввод в эксплуатацию и контрольный журнал выпуска партии.
haikexin@haikexin.com
+8613391278930
