Санитарный пластинчатый теплообменник (PHE)

·Съемная конструкция: Пластины можно снимать по отдельности для легкой очистки, замены и обслуживания.
·Эффективность теплопередачи: Конструкция гофрированной пластины усиливает турбулентность среды и снижает адгезию к загрязнению.
·Гибкая адаптация: Площадь теплопередачи можно регулировать путем добавления или удаления пластин в соответствии с различными условиями работы.
·Гигиенический дизайн: Пищевые материалы и уплотнения соответствуют производственным стандартам пищевой и фармацевтической промышленности.

·Материал пластины: Пищевая нержавеющая сталь 304/316L, с дополнительным титановым сплавом или другими специальными материалами.
·Уплотнительные прокладки: Изготовлен из пищевого EPDM или нитрилового каучука, совместимого с различными средами и температурами.
·Расчетное давление: Настраиваемые номинальные значения давления в соответствии с условиями работы для удовлетворения требований к работе системы.
·Конфигурация потока: Боковые или диагональные конструкции потока для адаптации к различным схемам впуска/выпуска среды.
·Способ установки: Вертикальная установка с зажимными болтами для регулировки силы сжатия пластины.
·Методы очистки: Поддерживает как очистку на месте (CIP), так и разборку, подходит для гигиенических производственных процессов.

·Молочная промышленность: Теплообмен для процессов пастеризации, охлаждения и ферментации молока.
·Индустрия напитков: Процессы нагрева, стерилизации и охлаждения фруктовых соков и чайных напитков.
·Переработка пищевых продуктов: Нагревание или охлаждение соусов, яичных жидкостей и приправ.
·Фармацевтическая промышленность: Процессы нагрева, охлаждения и стерилизации фармацевтических жидкостей.
·Промышленный сектор: Теплообмен сред в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и промышленных системах охлаждения.

·Снижение эффективности теплопередачи при несоответствующей температуре среды на выходе
Проверьте пластины на наличие накипи или закупорки; подтвердите стабильный поток и давление среды; убедитесь, что количество пластин соответствует текущей нагрузке.
·Утечка медиа во время работы
Проверьте, не состарились ли или не сместились уплотнительные прокладки; проверьте пластины на предмет деформации или коррозии; отрегулируйте усилие сжатия зажимного болта до указанного диапазона.
·Перекрестное загрязнение между средами
Устраните неполадки поврежденных уплотнительных прокладок; проверьте пластины на наличие трещин или перфораций; убедитесь, что разница давлений между средами не превышает расчетного диапазона.

·Перед установкой осмотрите пластины и уплотнительные прокладки и удалите поверхностные загрязнения.
·Постепенно увеличивайте давление перед работой, чтобы избежать повреждения пластины из-за резких перепадов давления.
·Выполняйте регулярную очистку с использованием CIP-технологий или разборки для удаления загрязнений между пластинами.
·При разборке и обслуживании последовательно отмечайте положение пластины, чтобы избежать смещения при повторной установке.
·При замене уплотнений используйте указанные прокладки и равномерно затягивайте болты до указанного крутящего момента.