Кожухотрубчатый теплообменник фланцевого типа

·Конструкция фланцевого соединения: Торцевые крышки имеют фланцевую конструкцию для легкой разборки и очистки, что снижает сложность обслуживания.
·Структура оболочки и трубки: Способен выдерживать высокое рабочее давление и температуру, адаптируясь к различным условиям труда.
·Варианты материалов: Детали, контактирующие со средой, изготовлены из нержавеющей стали, что соответствует гигиеническим требованиям производства.
·Удобное обслуживание: Трубный пучок можно вытягивать для очистки, что снижает влияние загрязнения на эффективность теплообмена.
·Не содержит остатков и легко чистится: Интегрированная конструкция корпуса и трубки имеет гладкие проточные каналы без мертвых углов, отвечающие требованиям санитарной очистки пищевой и фармацевтической промышленности и поддерживающие процессы CIP/SIP (очистка на месте/стерилизация на месте).
·Прочная и устойчивая к давлению конструкция: Фланцевые соединения повышают общую прочность оборудования, позволяя ему выдерживать определенные условия давления и адаптироваться к различным промышленным применениям.
·Простая установка и обслуживание: Стандартизированные фланцевые соединения облегчают быстрое соединение с трубопроводом, а несъемная конструкция внутренней трубы снижает сложность разборки, снижая затраты и время на техническое обслуживание.

·Форма структуры: Однопроходная или многопроходная оболочечно-трубная конструкция.
·Метод подключения: Фланцевое соединение с различными характеристиками фланцев, настраиваемыми в соответствии со стандартами.
·Конфигурация материала: Пучок оболочек и трубок изготовлен из нержавеющей стали, совместим с пищевыми и промышленными средами.
·Направление потока: Поддерживает параллельный поток или противоток, регулируемый в соответствии с требованиями теплообмена.
·Метод очистки: Пучок труб можно вытащить, что обеспечивает как механическую, так и химическую очистку.
·Форма запечатывания: В фланцевых торцевых крышках используются уплотнительные прокладки, адаптирующиеся к различным условиям температуры и давления.

·Еда и напитки: Процессы нагрева, стерилизации и охлаждения при производстве молочных продуктов и соков.
·Химическая промышленность: Нагрев, охлаждение и конденсация технологических сред.
·Системы HVAC: Теплообмен для систем горячего водоснабжения и отопления.
·Промышленное охлаждение: Теплообмен и охлаждение между охлаждающей водой оборудования и технологическими средами.

·Снижение эффективности теплообмена при несоответствующей температуре среды на выходе
Проверьте трубный пучок на наличие внутренних/внешних загрязнений или засоров; подтвердите стабильный поток и давление среды; убедитесь, что разница температур между входной и выходной средой находится в расчетном диапазоне.
·Утечка среды во фланцевых соединениях
Проверьте, не устарели ли или не повреждены ли фланцевые прокладки; проверьте поверхности фланцев на наличие царапин или коррозии; равномерно затяните болты до указанного крутящего момента.
·Вибрация или шум во время работы оборудования
Проверьте, превышает ли расход среды расчетный диапазон; подтвердите ослабление опор пучка труб; устраните неполадки кавитации в средах со стороны оболочки.

·Обеспечьте чистоту фланцевых поверхностей во время установки, правильно выровняйте прокладки и равномерно затяните болты в диагональной последовательности.
·Постепенно увеличивайте давление и температуру перед эксплуатацией, чтобы избежать разрушения уплотнения из-за резких изменений.
·Регулярно проверяйте загрязнение внутренней и внешней части трубного пучка и выполняйте очистку в соответствии с требованиями технологического процесса.
·Отметьте положения фланцев и трубных пучков во время разборки и обслуживания, чтобы избежать несоосности при повторной установке, которая может повлиять на эффективность уплотнения.